Интересно, что переработка алюминиевых банок доступна даже в домашних условиях. Так, из 80-100 банок можно получить 1 кг алюминия. Для одиночного применения эти показатели едва впечатляют. Но если учесть, что в России их ежегодный объем составляет свыше 3 млрд штук, то можно получать 100 тысяч тонн цветного металла, существенно снижая уровень загрязнения и почвы, и воздуха.
Содержание статьи
Переработка алюминия

Ежегодный объем производства алюминия в России превышает 3,5 млн т, а ее потенциальные возможности около 4,2 млн т в год. Отходы из алюминия занимают сотую часть от всего объема отходов. Это значительный показатель, но еще больше впечатляет то, что при производстве этого металла из первичного сырья в атмосферу выделится седьмая часть (свыше 14%) от всех парниковых газов, вырабатываемых производствами.
Рециклинг и новый выпуск продукции из рассматриваемых отходов занимает 2 месяца. Всего 60 дней понадобится, чтобы переработать алюминиевые банки, получить из них сырье, произвести продукцию и поставить ее на полки супермаркета.
Несмотря на относительную простоту переработки, естественным путем, эти отходы будут разлагаться не менее 5 веков. Для их переработки потребуется меньше затрат, чем для бумаги или пластикового мусора. А если заняться производством изделий, то из каждой использованной банки, у которой нет повреждений, можно получить одну новую.
Перерабатывают ли алюминиевые банки?

Но не банками едиными можно заниматься. Алюминий – это сырье для производства автомобильных комплектующих, крепежей и других составляющих мебели, конденсаторов. Это не полный список, что делают из алюминиевых банок после переработки. Удешевив производства металла, что возможно за счет переработки и получения вторсырья, можно улучшить конкуренцию отечественного производителя.
Заводы по переработке алюминия в России выгодны и тем, что рециклинг этого металла сопровождается низкими потерями. Кроме того, в отличие от бумаги, стекла, других веществ, рассматриваемый металл можно обрабатывать бесконечно.
Порядок переработки алюминия
Начинается все с очистки и сортировки. После того, как отходы освобождены от остатков пищи, их нарезают, и они попадают под магнит. Это делается, чтобы очистить металл от железных примесей. После этого отходы спрессовывают и в виде брикетов отправляют на переработку.
Там брикеты окончательно очищаются от краски, других примесей. На выходе получают вторичное сырье в виде пластинчатых чешуек или алюминиевого порошка.
Для такой переработки требуется дорогостоящая линия, которая требует большую площадь для размещения. Но с ее помощью удается получить сырье с минимальным количеством примесей. Отсутствие или минимальные потери позволяю окупить затраты за короткий срок.
Другой вариант переработки
Применяется и температурное воздействие на отходы из алюминиевых банок. Этот метод называется пиролиз и проводится следующим образом:
- Предварительно отходы собираются, сортируются, очищаются и нарезаются;
- Полученный «салат» помещают в специальную камеру, в которой создается высокая температура (700-750оС);
- Органические соединения сгорают, а расплавленный металл разливается в специальные емкости.
На выходе с линии получают металлические болванки. Это то, во что перерабатывают алюминиевые банки. Их сразу можно использовать в производстве новых изделий. Чтобы понять простоту метода, можно такую линию соорудить из подручных средств.
Можно ли перерабатывать алюминиевые банки в домашних условиях?

Например, в качестве камеры для плавления используется домашние печи, применяемые для шашлыков. Алюминиевая банка в ней расплавится меньше, чем за 5 сек. Но такое производство нерентабельно, не может составить конкуренцию заводским линиям из-за повышенных сырьевых и трудовых затрат.
Размещая по небольшому объему банок, достигая необходимой температуры за счет сжигания древесного угля, едва ли удастся выйти на существенные доходы. Пример расчетов:
- 1 кг алюминия дают 80-100 банок дают;
- его стоимость до 100 р.;
- в течение минуты можно переработать 10-15 банок, но потребуется время на разлив по формам;
- Затраты на древесный уголь в среднем от 40 р. на 10 минут огня.
В среднем за эти 10 минут можно получить 1 кг алюминия, что дает прибыль 50-60 р. Но это без затрат на приобретение сырья, его очистку и нарезку, работу персонала, даже если этим занимается один сотрудник. Но переработка алюминия на заводской линии удешевляет получение вторсырья в разы.
Выгоды от переработки алюминия
Кроме банок завод может заинтересовать переработка алюминиевого профиля или других использованных и выброшенных изделий из этого металла. Технология аналогична, но позволяет расширить сырьевую базу. Дополнительный эффект – экологическая чистота и экономия энергии.
Только банки в качестве вторсырья позволяют ежегодно экономить три четверти мощности Братской ГЭС, которая вырабатывается в течение 365 суток.
Для малого бизнеса доступны другие виды заработков:
- Установка автомата для сдачи и переработки алюминиевых банок;
- Организованный сбор и сдача на перерабатывающие заводы.
В первом случае деятельность организуется по принципу вендинговых аппаратов. Поддержку, в том числе и финансовую, можно получить из государственного бюджета в рамках оказания помощи бизнесу. Стоимость одного такого устройства составляет 250-300 т.р. и более.
Во втором случае затраты меньше, нужно арендовать площадь под пункт приема, нанять одного-двух сотрудников. Но начинать нужно с заключения соглашения с перерабатывающим заводом, который будет забирать собранные отходы из алюминиевых банок.
Интересно! Действительно большие затраты на оборудование на старте, но сейчас особенно актуально будет для производителей баночного пива.